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厚壁無縫鋼管
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為什么碳量高的厚壁無縫鋼管反而容易斷裂? |
發(fā)布者:聊城寬達鋼管有限公司 發(fā)布時間:2019-9-21 20:12 Saturday 閱讀:933次 【字體:大 中 小】 |
含碳量高的棒材發(fā)生過很多次斷裂,如45#厚壁無縫鋼管做的軸,使用不太長的時間就發(fā)生斷裂。從斷裂后部件上取樣,進行金相分析,往往找不到產(chǎn)生的原因,即算牽強附會找到了一些原因,也不是實際的原因。
為了確保更高的強度,還必須在鋼中添加碳,隨之就會析出鐵碳化物。從電化學的觀點來看,鐵碳化物發(fā)揮了陰極作用,加快了基體周邊的陽極溶解反應(yīng)。在顯微組織內(nèi)的鐵碳化物體積分數(shù)的增大還歸因于碳化物的低氫超電壓特性。
鋼材表面易于產(chǎn)生并吸附氫,氫原子向厚壁無縫鋼管內(nèi)部滲入的同時,氫的體積分數(shù)就可能會增加,最終使得材料的抗氫脆性能顯著降低。
碳含量的增大,厚壁無縫鋼管內(nèi)部就會析出碳化物,在電化學腐蝕反應(yīng)的作用下,氫脆可能性就會增大,為了確保鋼具備優(yōu)秀的耐腐蝕性和抗氫脆性,對碳化物的析出和體積分數(shù)的控制進行是有效的控制方法。
一般針對應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象或氫脆現(xiàn)象導致的表面局部腐蝕反應(yīng),通過熱處理除去殘余應(yīng)力,增大氫陷阱效率等方面開展。要想開發(fā)兼具優(yōu)秀耐腐蝕性和抗氫脆性的超高強汽車用鋼,也自然并非易事。
隨著碳含量的增大,氫還原速率增大,而氫擴散速率顯著降低。使用中碳或高碳鋼做零部件或傳動軸等,技術(shù)關(guān)鍵就是對顯微組織中的碳化物組分進行有效控制。厚壁無縫鋼管在汽車零配件上的應(yīng)用受到一些限制,也要歸因于其抗氫脆性能的明顯下降,而氫脆是由水溶液腐蝕產(chǎn)生的。事實上,這種氫脆敏感性是與碳含量密切相關(guān)的,在低氫超電壓條件下析出鐵碳化物。
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